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                                    五金沖壓生產中沖子斷裂崩刃要怎么處理?

                                    作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2021.08.24
                                    信息摘要:
                                    在五金沖壓廠里,沖壓生產過程中沖子斷裂崩刃的不良原因:1,跳屑,屑料阻塞,卡模等倒致。2,送料不當,切半料。3,沖子強度不足。4,大小沖子相…

                                    五金沖壓廠里,沖壓生產過程中沖子斷裂崩刃的不良原因:1,跳屑,屑料阻塞,卡模等倒致。2,送料不當,切半料。 3,沖子強度不足。4,大小沖子相距太近,沖切時材料牽引引發小沖斷。5,沖子及下模局部過于尖角。 6,沖裁間隙偏小。 7,無五金沖壓油或使用的五金沖壓油揮發性較強。8,沖裁間隙不均,偏移,沖子,上模發生干涉。9,脫料鑲件精度差或磨損,失去精密導向功能。10,模具導向不準,磨損。11,沖子,下模材質選用不當,硬度不當。12,導料件(銷)磨損。13,墊片加設不當,引發沖子與下模斷裂。

                                    沖子斷裂崩刃的對策:1,解決跳屑,屑料阻塞...卡模等問題。2,注意送料,及時修剪料帶,及時清理模具。3,修改設計,增加沖子整體強度,減短下模直刃部尺寸,注意沖子刃部端面修出斜度,細小部后切。 4,小沖子長度磨短大沖子一個料厚以上。5,修改設計。 6,控制沖子下模加工精度或修改設計間隙,細小部位沖切間隙適當加大。7,調整五金沖壓油滴油量或更換油種。8,松查各成形悠揚精度,并施以調整或更換,控制加工精度。9,研修或更換。10,更換導柱,導套,注意日常保養。11,更換使用材質使用合適硬度。12,修正,墊片數畫量少,盡可使用權用鋼墊,且墊在漏料墊塊之下面。

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